Они отличаются характеристиками инвертора IGBT. У данных полуавтоматов малый вес, небольшое потребление электроэнергии, точное, интуитивно понятное управление. Постоянный контроль и управление процессами, протекающими при сварке, со временем отклика 1/50000 сек.
Много различных вариантов настроек, для сварки высокого качества.
Данные инверторы работают с проволокой диаметром 0,8 мм - 1,2 мм (350CPL) и 1,2 мм - 1,6 мм (500CPL).

Процессы, протекающие при сварке:
Показатель	Инверторные источники питания	Традиционные источники питания
Разбрызгивание
Сварочная проволока
График протекания процесса сварки

• Полная управляемость и точность.
Полная управляемость и точность процесса. Обеспечивается непрерывной обработкой сигналов по току и напряжению электронными ключами, с частотой отклика порядка 1/50000 сек, что дает возможность контролировать сварочный процесс на каждом микроотрезке времени. Это позволяет  автоматизировать сварку и проводить ее с большой точностью и производительностью.
• Микропроцессорное управление.
Многообразие задаваемых параметров с цифровой индикацией позволяет точно устанавливать режимы сварки.
• Стабилизированный старт дуги. 
За счет введения новых технологий сварки , дуга всегда стабильна.
•  Селектор индивидуального контроля.
Управление тумблерами на панели управления (индивидуально или автоматически) позволяет сделать управление более легким и быстрым.
• Низкое разбрызгивание.
Конструктивная функция уменьшения залипания проволоки заложена  в принципиальной схеме аппарата.
• Контроль заварки кратера.
Предотвращение образования микропор и трещин  на  этапе старта и заварки кратера.
• Функция продувки.
Проверка подачи и настройки газа.
• Выносной механизм подачи проволоки.
Позволяет увеличить радиус использования сварочного аппарата.
• Керамический подающий ролик.
Позволяет упростить механизм подачи проволоки за счет высогого коэффициента трения (предотвращает смятие и  проскальзывание проволоки).

Параметры

350CPL

500CPL