Отклонения напряжения — это сравнительно медленные изменения напряжения. В случаях достаточно быстрых изменений (со скоростью более 1%/с) вводится понятие колебаний напряжения. Все сварочные машины при своей работе создают колебания напряжения, которые накладываются на отклонения напряжения питающей сети.
Для получения качественных сварных соединений необходимо сохранять постоянными выбранные оптимальные параметры тока, напряжения дуги и скорости сварки или же изменять их по заранее заданному режиму. Эти функции выполняются автоматическими регуляторами, входящими в состав сварочных аппаратов. В процессе сварки могут возникнуть длительные, кратковременные и периодические возмущения. Эти возмущения могут возникнуть непосредственно в сварочной дуге, в сварочном аппарате или в источнике питания. Если система регулирования устойчива, то эти возмущения по окончании переходного процесса приводят к новому состоянию равновесия.
Для получения качественных сварных соединений необходимо сохранять постоянными выбранные оптимальные параметры тока, напряжения дуги и скорости сварки или же изменять их по заранее заданному режиму. Эти функции выполняются автоматическими регуляторами, входящими в состав сварочных аппаратов. В процессе сварки могут возникнуть длительные, кратковременные и периодические возмущения. Эти возмущения могут возникнуть непосредственно в сварочной дуге, в сварочном аппарате или в источнике питания. Если система регулирования устойчива, то эти возмущения по окончании переходного процесса приводят к новому состоянию равновесия.
При несовершенной системе регулирования, не обладающей необходимой точностью, могут возникнуть недопустимые изменения режима сварки, приводящие к резкому снижению качества сварных соединений. При этом имеются в виду отклонения в статическом и динамическом режимах. Опыт показывает, что наибольшее значение имеет точная работа системы в статическом режиме. Переходные процессы в большинстве случаев протекают достаточно быстро и не отражаются на качестве сварных соединений.
Отклонения от заданного режима сварки приводят к появлению таких дефектов в шве, как непровары, подрезы, наплывы, перехваты и др.
Изменение величины сварочного тока сказывается па глубине и форме провара, доле основного металла в металле шва и величине усиления. Увеличение тока приводит к увеличению доли основного металла в металле шва. Это обстоятельство сказывается на химическом составе шва, а следовательно, на его механических свойствах и склонности к образованию горячих трещин.
Для воздействия на режим горения дуги применяется регулирование:
- скорости подачи электрода в зону сварки;
- напряжения источ¬ника питания;
- сопротивления сварочной цепи.
Системы регулирования делятся на три группы.
К первой группе относятся системы без регуляторов, основанные на свойстве саморегулирования сварочной дуги. Саморегулирование дуги проявляется при сварке плавящимся электродом, эффект саморегулирования используется в простейших устройствах для механизированной дуговой сварки, осуществляющих подачу электродной проволоки в зону сварки с постоянной скоростью (MIG/MAG). В этих системах при случайном увеличении длины дуги уменьшение тока сопровождается уменьшением скорости плавления электродной проволоки, что приводит к сокращению дугового промежутка, а при случайном укорочении дуги возрастание тока сопровождается увеличением скорости плавления, приводящим к восстановлению дугового промежутка.
Ко второй группе относятся системы регулирования одного параметра напряжения или тока дуги путем воздействия на одну из трех указанных выше величин. Наиболее распространенным является автоматическое регулирование напряжения дуги воздействием на скорость подачи электродной проволоки.
K третьей группе относятся системы регулирования двух параметров напряжения и тока дуги одновременным воздействием на две величины.
Источники питания дуговой сварки снабжаются какой-либо системой регулирования в зависимости от назначения источника.
Отклонения и колебания напряжения, возникающие в сети, питающей дуговые сварочные аппараты, приводят к изменению тока в сварочной дуге и к изменению напряжения на сварочной дуге.
Опытным путем установлено, что кратковременные колебания питающего напряжения не отражаются на качестве сварочного шва, что объясняется инерционностью тепловых процессов в основном и электродном металле. При длительных же отклонениях напряжения вступают в действие системы регулирования горения дуги.
Так как аппараты дуговой сварки являются обычно передвижными электроприемниками, подключаемыми по временным схемам, то системы индивидуального регулирования сварочного процесса на таких аппаратах вполне себя оправдывают, поэтому эти аппараты не предъявляют особых требований к величине колебании и отклонений напряжения.